造紙機(jī)：

　　使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)以及傳動部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)、夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。

　　一、流漿箱：

　　把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板（唇板）噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱。流漿箱各部分的作用是：

　　1、布漿使?jié){流分成與造紙銅網(wǎng)寬度相同的漿流，并在整個幅寬上流量一致。常用的布漿器有錯流式、雙管式和孔板式3種。

　　2、整流裝置使網(wǎng)上漿料流速進(jìn)一步穩(wěn)定。常用的裝置有隔板、節(jié)流擴(kuò)散器、孔板和孔輥（勻漿輥）、階梯擴(kuò)散器等級。

　　3、堰池是流漿箱的箱體部分，分敞開式和封閉式兩類，封閉式又分為氣壓式和噴嘴式兩種。

　　4、堰板可使?jié){料以某一角度噴到銅網(wǎng)上，以形成厚薄均勻的紙張，常用堰板有垂直式、噴漿式（鴨嘴式）和結(jié)合式3種。

　　由于夾網(wǎng)造紙機(jī)的出現(xiàn)，又有集流式流漿箱和管束式壓力流漿箱。

　　二、網(wǎng)部：

　　漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水。造紙機(jī)因網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)不同而分為長網(wǎng)、夾網(wǎng)和圓網(wǎng)等幾大類。按濕紙頁的形成和脫水過程可把網(wǎng)部銅網(wǎng)的平面（網(wǎng)條）分成3個主要部分：

　　1、胸輥和案輥部分，用以脫去紙料中65~85%的水分。

　　2、真空吸水箱部分，用以脫去10~25%的水分，并把頁壓實。

　　3、 真空伏輥部分，對濕紙頁進(jìn)行機(jī)械壓榨，使其進(jìn)一步脫去水分，并增加紙頁的和濕強(qiáng)度。

　　此外，網(wǎng)案上還有擋住網(wǎng)上紙料的定幅板、切割濕紙邊的水針、使銅網(wǎng)在運行中不跑偏的導(dǎo)網(wǎng)輥、控制銅網(wǎng)松緊程度的張緊輥和支撐銅網(wǎng)的網(wǎng)輥?，F(xiàn)代的長網(wǎng)部常以脫水板代替了案輥，以增加脫水能力和改善紙頁的形成。

　　夾網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)部由兩張無端銅網(wǎng)構(gòu)成。從管束式流漿箱噴出的漿料直接進(jìn)入兩張等速運行的網(wǎng)之間的縫隙，先靠漿料重力脫水，再用兩網(wǎng)擠壓脫水。兩網(wǎng)的有幾只網(wǎng)輥或脫水板，以使兩網(wǎng)收攏，并刮走濾出的水分。這種網(wǎng)部脫水效果好，占地面積小，紙頁的兩面一致，纖維結(jié)合均勻。

　　圓網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)部由網(wǎng)槽前裝有調(diào)節(jié)箱以保證漿料輸送的均勻性，在網(wǎng)槽的前半部裝有隔板整流裝置，使資料流速穩(wěn)定。網(wǎng)槽有兩種型式：

　　1、漿料的流向與網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動方向一致的稱順流式；

　　2、漿料的流向與網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動方向相反的稱逆流式。

　　伏輥的作用是在濕紙上形成預(yù)壓力，以形成預(yù)脫水。伏輥與網(wǎng)籠的垂直中心線有一定偏距，使伏輥上的毛毯（或橡膠）與網(wǎng)籠產(chǎn)生足夠的壓力。圓網(wǎng)造紙機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、占地面積小，但車速較低，成紙的均勻度差。

　　三、壓榨部：

　　壓榨是用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度。壓榨按榨輥的排列分為雙輥壓榨和多輥壓榨（復(fù)合壓榨）。它包括普通壓榨、真空壓榨、溝紋壓榨、光澤壓榨、高強(qiáng)壓榨和風(fēng)套壓榨。多輥壓榨主要用于高速造紙機(jī)。按脫水排出方法又有方向脫水式壓榨和垂直脫水式壓榨之分。反向脫水是指壓輥擠出的水朝毛毯運轉(zhuǎn)相反方向排出，垂直脫水是指壓輥擠出的水沿毛毯垂直的方向排出。垂直脫水的排水距離短，壓榨濕紙的可能性小。

　　四、烘干部：

　　烘干部的作用是使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。烘干方法以接觸式烘干為主。烘干部分為單烘缸和雙烘缸、兩列式和多列式4種型式。

　　1、單烘缸，上只有一只烘缸，缸的直徑為1~6米，烘干效率高，適用于薄紙頁的烘干。

　　2、雙烘缸：造紙機(jī)上有兩個烘缸，直徑為1.2~1.8米，并分別用托輥和壓輥使?jié)窦堩摼o貼在烘缸表面。調(diào)整托輥和壓輥的壓力，可使紙頁得到不同的平滑度和緊度。

　　3、雙列式：烘缸排列成上下兩層。

　　4、多列式：烘缸排列成三層或四層。

　　烘干部是造紙機(jī)中能耗大的部分。在烘干部蒸發(fā)1千克水比壓榨部脫去1千克水的成本高幾十倍。為了節(jié)能，除提高烘干部的熱效率外必須盡量減少進(jìn)入烘干部紙頁的水分。

　　五、壓光機(jī)：

　　由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光后可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度。壓光機(jī)由3~10根用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的金屬輥筒組成。主動輥在下面由電動機(jī)帶動，其他輥筒靠摩擦帶動。在各中間輥筒上有通氣裝置，通入蒸氣時可防止纏輥和提高紙張平滑度。壓光機(jī)的壓力主要靠自重，有的壓光機(jī)有加壓裝置。為了補(bǔ)償加壓后輥筒產(chǎn)生的撓曲變形，壓光機(jī)的底輥和頂輥制成腰鼓形的中高輥筒，60年代以后又出現(xiàn)了靠液壓機(jī)構(gòu)來補(bǔ)償撓曲變形的可控中高輥筒。

　　六、卷紙機(jī)：

　　將紙幅卷成紙卷進(jìn)的機(jī)器。紙卷應(yīng)緊密均勻，紙卷中間不應(yīng)存在波紋。卷紙機(jī)分為軸式和圓筒式兩種。軸式卷紙機(jī)一般已不使用。圓筒式卷進(jìn)紙機(jī)應(yīng)用較普遍，它以輥筒的摩擦帶動紙筒旋轉(zhuǎn)，可以適應(yīng)各種車速，紙卷緊密均勻，紙幅承受的拉力小，在運轉(zhuǎn)中不易斷頭。

　　七、造紙機(jī)的傳動：

　　造紙機(jī)傳動應(yīng)符合下列基本條件：

　　1、全機(jī)速度應(yīng)具有一定的調(diào)整范圍（2~5倍），以適應(yīng)產(chǎn)品或配比的變化。

　　2、運行速度必需穩(wěn)定在，＜±0.3%，以保證定量穩(wěn)定，減少斷頭。

　　3、各輥筒的速度應(yīng)能相對地調(diào)整并保持穩(wěn)定。

　　4、在檢修、清洗時有15~25米/分的爬行速度。

　　造紙機(jī)的傳動可分為總軸傳動和分部傳動兩種型式?？傒S傳動由直流電動機(jī)或變速交流電動機(jī)拖動總軸，經(jīng)錐形輪或調(diào)速三角帶輪或差動輪驅(qū)動各部分。分部傳動是采用多臺直流電動機(jī)直接驅(qū)動各部分，時機(jī)由可控硅調(diào)速。

　　八、整飾和加工機(jī)械

　　為適應(yīng)不同的需要，在造紙車間卷紙機(jī)后還設(shè)有下列各種機(jī)械。

　　1、超級壓光機(jī)：它與壓光機(jī)結(jié)構(gòu)相似，但輥子較多，在輥子之間的壓力較大。超級壓光機(jī)分為一般書寫紙及印刷紙用的和工業(yè)技術(shù)用紙用的兩種。除兩個紙輥相接觸外，其余為紙輥與金屬輥相間排列。底輥和頂輥直徑較大。一般采取底輥為主動輥，與電動機(jī)、減速器相連，附有加壓和提升機(jī)構(gòu)。中間的金屬輥的內(nèi)部可通蒸汽或冷卻水，并裝有刮刀。

　　2、復(fù)卷機(jī)：造紙機(jī)抄造的紙張，經(jīng)過壓光后邊緣不整齊，為適應(yīng)印刷或其他需要須經(jīng)復(fù)卷機(jī)卷成合乎規(guī)格的卷筒紙。在結(jié)構(gòu)上復(fù)卷機(jī)分為上面引紙和下面引紙兩種型式。復(fù)卷機(jī)上裝有上下兩個縱刀輥，每個刀輥上有若干個“切刀”，圓盤狀的上刀是用彈簧壓在碗狀下刀上。復(fù)卷速度可達(dá)1000~200米/分，是造紙機(jī)械中運轉(zhuǎn)快的機(jī)器。

　　3、切紙機(jī)：把卷筒子紙切成平板紙的機(jī)械。切紙機(jī)的車速為30~60米/分。

　　4、涂布機(jī)：在紙面上涂布特殊的面層以改善印刷、防潮等性能的機(jī)械，按結(jié)構(gòu)可分為氣刀涂布機(jī)、混式涂布機(jī)和刮刀式涂布機(jī)等。